智能工厂是完成智能制造的根底和前提，它在组成上主要分为三大局部。在企业层对产品研发和制造准备停止统一管控，与ERP停止集成，树立统一的顶层研发制造管理系统。管理层、操作层、控制层、现场层、现场层经过工业网络停止组网，完成从消费管理到工业网底层的网络联接，满足管理消费过程、监控消费现场执行、采集现场消费设备和物料数据的业务请求。

除了要对产品开发制造过程停止建模与仿真外，还要依据产品的变化对消费系统的重组和运转停止仿真，在投入运转前就要理解系统的运用性能，剖析其牢靠性、经济性、质量、工期等，为消费制造过程中的流程优化和大范围网络制造提供支持。

智能工厂的主要体系架构有哪些？企业头条小编以为，智能工厂的主要体系架构有以下这些：（1）企业层——基于产品全生命周期的管理层企业层交融了产品设计生命周期和消费生命周期的全流程，对设计到消费的流程停止统一集成式的管控，完成全生命周期的技术状态透明化管理。经过集成PLM系统和MES、ERP系统，企业层完成了全数字化定义，设计到消费的全过程高度数字化，最终，完成基于产品的、贯串一切层级的垂直管控。经过对PLM和MES的交融完成设计到制造的连续数字化数据流转。

（2）管理层——消费过程管理层管理层主要完成消费方案在制造职能部门的执行，管理层统一分发执行方案，停止消费方案和现场信息的统一谐和管理。管理经过MES与底层的工业控制网络停止消费执行层面的管控，操作人员/管理人员提供方案的执行、跟踪以及一切资源的当前状态，同时获取底层工业网络对设备工作状态、实物消费记载等信息的反应。

（3）集成自动化系统自动化系统的集成式从底层动身的、自下而上的，逾越设备现场层、中间控制层以及操作层三个局部，基于CPS网络办法运用TIA技术集成现场消费设备屋里创立底层工业网络，在控制层经过PLC硬件和工控软件停止设备的集中控制，在操作层有操作人员对整个物理网络层的运转状态停止监控、剖析。

智能工厂架构能够完成高度智能化、自动化、柔性化和定制化，研发制造网络可以快速响应市场的需求，完成高速定制化。