佛山顺德，几座灰白色巨型厂房上印着统一的蓝色logo，这里是美的微波与清洁事业部，也是全球最大的微波炉生产基地尽管正值12月生产旺季，订单较往常多出了30%，但作业区的工人却并不密集，一些区域还没有亮灯

三年前这片园区约有1.1万名员工，现在是8500人左右美的集团微波和清洁事业部精益制造总监刘辉介绍说，从2015年开始进行数字化改造之后，这个工厂最明显的变化之一就是降本增效

2015年，微清顺德工厂被美的选为最早一批改造试点之一当时在整个美的30多家工厂里对比，我们的精益制造成熟度是排第一第二的，在这个基础上去做数字化，效果才会更好刘辉说如今这里已被世界经济论坛评为灯塔工厂，并成为首批佛山市数字化智能化一级示范工厂

精益制造，是制造业追求的永恒命题，它意味着挤压一切浪费，用最少的投入追求最高的产出，对于原本利润就较低的家电行业来说更是至关重要家电是典型的离散型工业，生产过程被分解为多个独立的零部件任务，其间的物料存储，运输，各生产设备数据往往会形成孤岛，而数字化改造能极大提升效率

另一方面，家电市场进入存量时代，以往有货就能卖的情况发声转变，若盲目生产，极易造成多方压货工厂的数字化转型，也是美的T+3模式的要求，这一模式将供应链分为集单，备货，生产和物流四个环节，并将每个周期由七天缩短到了三天以下，最终实现以销定产，减少订单交付时间，实现供应链快速流转

美的向媒体展示了其多个数字化典型项目，例如在注塑车间，界面新闻记者看到，其划分了一块自动化仓储区域，这里部署了摄像头，5G网络和大屏数字看板，实时显示进厂人员，生产数据等。

工厂人员介绍，以往盘点货物，一般在月底用三天时间人工盘点如今，每辆工装车上都有RFID电子标签，工人花十来分钟走一圈，用手持PDA识别货物，数据上传至后台，便可实现一键滚动盘点工人不需要长时间守在此处，因此这里是工厂中的黑灯区域

据介绍，项目上线后，这里的仓储管理效率提升30%以上。”他说。

厂房旁就是办公楼，办公室里大屏显示着数据仪表盘，每个厂房内每条产线的产量，进度，良品率等，厂区内交通与停车场情况，均可实时查看基于云部署，这套系统直接在网页端打开，实现轻量使用

美的微清顺德工厂在数字化方面总共投入了约13亿元工厂三年以来整体的效率提升了超过38%这个提升，一方面是数字化带来的，一方面是自动化带来的刘辉说自动化意味着机器自动生产提升产量与准确率，数字化意味着数据被整合，分析，并帮助管理人员决策

这一切背后的数字化供应商是美云智数美云智数整合了美的自身的数字化能力，自2017年开始对外运营，输出工业互联网相关咨询及系统实施服务，目前公司来自美的以外的营业收入已超五成

离散型工业的智能制造方案更具备通用性，也因此能方便地复制到更多中小企业，这也是美云智数现阶段重点瞄准的领域。在景先东的理解中，数字化发展的根本目标是惠及普通百姓，而不是单个企业的数字化。

我们主要是通过龙头或链主企业带动产业集群中小企业上云的方式，来服务中小企业数字化微清工厂是作为样本式的示范工厂，为其他企业进一步探寻数字化，智能化发展方向提供参考美云智数微波和清洁事业部项目总监彭有福说

目前根据企业需求和规模不同，美云智数向外提供三种类型解决方案:第一，对于50亿—100亿产值规模的大中型公司，提供从顶层设计到流程规划再到数字化转型落地的全面解决方案，对还没有完成全面转型的中小型公司，提供专属领域提升，比如解决它们面临双十一巨量订单涌入时生产发货问题等，小微企业可以选择SaaS轻量应用，实现如云打印，短信服务等功能。“数字化每一个有需求的个人和小微企业，才是真正的数字化。

根据消息显示，美云智数至今服务了约40个领域的400多家企业，已形成多个SaaS产品，如寻源云，风控云，优品供，品质云，进销存云和设备云等。地方政府的数字化工作让人们少跑腿，电商和移动支付让人们的生活更加便利等等，这些都在让人们的生活越来越好。。

政策扶持，需求增高，近几年工业互联网赛道火热，但目前商业模式尚不成熟，回报周期很长IDC近期发布的报告指出，工业互联网市场整体处于较快增长状态，2020年，65%的重点平台处于基本盈亏平衡或不盈利状态，尽管一些知名平台企业财务上已经实现盈利，但更多企业仍在探索如何优化业务模式以实现盈利

因此，由传统大型工业企业自身孵化的工业互联网平台更具竞争力美云智数以外，海尔旗下的卡奥斯，三一重工旗下树根互联，TCL旗下格创东智等，均是重要的参与者

老实说现阶段投入成本确实比较高，5G应用，设备费用都非常高，短期看，投入产出比是不够的，一般工厂还真承受不起但我们作为大企业需要有责任感如果我们不尝试，成本就永远下不来刘辉说